自卸式廢物車上的液壓伺服式液壓體系，由三部分組成：動力部分、操作部分和履行部分。動力部分主要有：取力器、液壓泵以及銜接兩者的傳動組織。操作部分用來操控舉升液壓缸完成車廂傾翻，它應具有舉升、堅持和下降三個動作，作業原理如下：舉升，手動閥1的手柄在旋出方位，換向閥2在常開狀況，限位閥4在常閉狀況，舉升缸呈縮短狀況。
當自卸式廢物車歪斜貨品時，先驅動液壓泵7,這時泵輸出的壓力油經單向閥9、四通閥6、換向閥2、三通閥3,流回油箱8,車廂不動，為液壓泵空轉發動。再將手動閥手柄向里旋進，則排出壓力油去推進揣向閥2的閥芯，將進出油口間隔，使其由常開狀況變為常閉狀況，這時泵輸出的壓力油經單向閥9、四通閥6進入液壓缸5,將自卸式廢物車車廂頂起，傾卸貨品。
在舉升過程中，若體系壓力超越必定壓力，安全閥10則被翻開，溢流，使體系壓力堅持在調理壓力以下。當車廂歪斜到極限方位時，舉升缸牽動限位閥4的閥桿，使限位閥由常閉狀況變為常開狀況，泵輸出的壓力油經四通閥6、限位閥4、三通閥3流回油箱8,車廂堅持在極限傾方位。
下降，當貨品卸完，車廂需下降時，先封閉泵7,再將手動閥1的手柄向外旋出，換向閥操控油泄回手動閥，舉升缸在車廂重力效果下將油液壓出，翻開換向閥，使其由常閉狀況變為常開狀況，舉升缸內的油液經四通閥6、換向閥2、三通閥3流回油箱8,車廂回位。
若需將自卸式廢物車車廂舉升至某一方位，只要使手動閥1的手柄仍在旋進方位，中止泵作業，車廂即可堅持在任一方位。操作換向閥的方法可分為手動機械杠桿式、手動液壓伺服式和氣動操作式三種。機械操作式的牢靠性好，通用性強，修理便利。但它的桿件較多，安置雜亂。關于可翻轉式駕駛室不宜選用這種操作方法。
液壓伺服式依托手動閥建立起來的油壓來封閉或翻開舉升液壓換向閥，完成車廂的舉升和下降。該閥經過堵截動力完成中止作業。圖中所示即為液壓伺服式液壓體系。它便于長途操控，操作牢靠。但反響較慢。氣動操作式依托自卸式廢物車貯氣筒的壓縮空氣，經過操控氣閥操作氣控液壓換向閥，操控油路方向完成車廂舉升、下降和中停。
該體系操作簡潔，功用完全，結構較先進，用于中、重型自卸式廢物車比較適宜。它的缺陷是氣動轉化成液動需求兩套管路。操作方法挑選今后，就可挑選適宜的液壓換向閥。該閥通常用三位四通閥。選閥根據是液壓體系的額外作業壓力和流量，一起應與選定的操作方法相適應。
